Anti-senėjimo modifikavimo technologija ir patobulintas vikšrų{1}}tvarumas aukštoje temperatūroje
Kokios yra pagrindinės formulės optimizavimo priemonės, skirtos anti-senėjimui modifikuoti po-trinkelėmis?
Pagrindinė optimizavimo formulė, skirta anti-senėjimo modifikavimui po-trinkelėmis, yra trijų tipų funkcinių priedų pridėjimas prie stireno-butadieno gumos matricos, siekiant sinergiškai pagerinti atsparumą aukštai-temperatūrai ir anti-senėjimą. Pirma, antioksidantas 1010 pridedamas 0,5%{10}}1,0% gumos masės. Šis antioksidantas gali sulaikyti laisvuosius radikalus, slopinti oksidacinį gumos skaidymą ir žymiai sulėtinti termo{12}}oksidacinį senėjimo greitį. Antra, karščiui{21}}atsparios medžiagos suodžiai N330 pridedama 30 %-40 % gumos masės. Suodžiai gali ne tik pagerinti trinkelės stiprumą ir atsparumą dilimui, bet ir atspindėti ultravioletinius spindulius bei šilumą, sumažindami aukštos temperatūros žalą gumai. Galiausiai dedama 10–15% gumos masės armuojančio agento silicio dioksido. Silicio dioksidas sudaro stabilią tinklinę struktūrą su guminėmis molekulinėmis grandinėmis, padidindamas gumos antideformacinį gebėjimą ir užkertant kelią nuolatinei trinkelės deformacijai esant aukštai temperatūrai. Modifikuotos gumos medžiagos senėjimo greitis 100 laipsnių kampu yra tik 1/3 tradicinių medžiagų, o karščiui atsparus tarnavimo laikas padidinamas iki daugiau nei 15 metų. Be to, į formulę pridedamas parafino aliejaus kiekis turi būti mažesnis arba lygus 5%, kad būtų išvengta trinkelės paviršiaus lipnumo dėl parafino aliejaus migracijos.
Kokie yra modifikuotų po-bėgeliu trinkelių ir įprastų trinkelių našumo skirtumai aukštoje{0}}temperatūroje?
Aukštos{0}}temperatūros skirtumai tarp modifikuotų po-bėgeliu ir įprastų trinkelių daugiausia atsispindi trimis aspektais: elastingumo išlaikymo laipsniu, senėjimo trukme ir matmenų stabilumu. Esant aukštai 80 laipsnių temperatūrai, po 5000 valandų senėjimo, modifikuotų trinkelių tamprumo modulio išlaikymo koeficientas yra didesnis arba lygus 85%, o įprastų trinkelių yra tik apie 50%, esant stipriam elastingumo susilpnėjimui. Kalbant apie anti-senėjimo trukmę, modifikuotų trinkelių tarnavimo laikas aukštos temperatūros balastinio sluoksnio aplinkoje gali siekti 15 metų, o tai daugiau nei du kartus viršija įprastų trinkelių, todėl labai sumažėja pakeitimo sąnaudos. Kalbant apie matmenų stabilumą, modifikuotų trinkelių terminis susitraukimo greitis 100 laipsnių kampu yra mažesnis arba lygus 2%, o įprastų trinkelių yra didesnis arba lygus 8%, dėl ko lengva blogai priglusti tarp trinkelių ir pabėgio. Be to, modifikuotos trinkelės yra geriau atsparios oro sąlygoms, o senėjimo greitis veikiant ultravioletinei spinduliuotei yra tik 1/4 įprastų trinkelių, tinkamų atviro oro linijoms, veikiamoms aukštos{20}}temperatūros saulės spindulių. Modifikuotų trinkelių suspaudimo laipsnis yra mažesnis arba lygus 15%, o įprastų trinkelių yra didesnis arba lygus 30%, todėl esant ilgalaikei apkrovai, lengva prarasti elastingumą.
Kokie yra modifikuotų po{0}}bėgelio trinkelių pritaikymo reikalavimai skirtingoms aukštos temperatūros{1}}aplinkoms?
Modifikuotų po{0}}bėgelio trinkelių pritaikymo skirtingoms aukštos- temperatūros aplinkoms reikalavimai yra pagrindiniai priedo santykio ir guminės matricos tipo koregavimo reikalavimai. Temperatūra dykumos aukštoje{3}}temperatūroje gali siekti 70-80 laipsnių, o ultravioletinė spinduliuotė yra stipri. Būtina padidinti antioksidantų kiekį iki 1,0%, suodžių N330 papildymo kiekį iki 40%, pridėti 2% ultravioletinių spindulių absorberio. Gumos matrica naudoja nitrilo kaučiuką, kad pagerintų atsparumą oro sąlygoms ir atsparumą karščiui. Atogrąžų drėgnai aukštos temperatūros aplinkai būdinga aukšta temperatūra ir didelė drėgmė. Reikia pridėti 1,5% fungicido, 0,8% antioksidanto, 35% suodžių. Gumos matrica naudoja neopreną, kad subalansuotų atsparumą karščiui ir atsparumą vandeniui. Pramonės gamyklos aukštos temperatūros{20}}aplinkoje yra rūgščių{23}šarmų korozija. Būtina pridėti 5 % antikorozinės medžiagos, 0,7 % antioksidanto, 30 % suodžių. Guminė matrica naudoja EPDM gumą, kad pagerintų atsparumą cheminei korozijai. Aukštos{29}}temperatūros ir žemos{33}}deguonies aplinkoje yra mažai deguonies, o oksidacinio senėjimo greitis yra gana lėtas. Antioksidantų pridėjimo kiekis yra 0,5%, suodžių kiekis yra 30%, o gumos matrica naudoja stireno-butadieno kaučiuką, kad subalansuotų našumą ir ekonomiškumą.
Kokie yra pagrindiniai modifikuotų po{0}}bėgeliu trinkelių vulkanizavimo formavimo proceso taškai?
Pagrindiniai modifikuotų po-bėgelio trinkelių vulkanizavimo liejimo proceso taškai yra sutelkti į temperatūros valdymą ir slėgio reguliavimą, siekiant užtikrinti gumos skersinio susiejimo tankį ir veikimo stabilumą. Maišymo etape guma ir priedai turi būti maišomi vidiniame maišytuve, maišymo temperatūra reguliuojama 80-90 laipsnių, o maišymo laikas yra 10-15 minučių, kad būtų išvengta priedų skilimo dėl aukštos temperatūros. Vulkanizavimo etape naudojama plokščia vulkanizavimo mašina, vulkanizacijos temperatūra yra 150-160 laipsnių, vulkanizacijos slėgis yra 15-18 MPa, o vulkanizacijos laikas yra 20-25 minutės. Per aukšta vulkanizavimo temperatūra sukels gumos išdegimą, o per žema temperatūra sukels nepilną vulkanizaciją. Vulkanizavimo metu turėtų būti taikomas segmentuotas temperatūros valdymas, šildymo greitis yra 5 laipsniai / min., temperatūra palaikoma pastovi šilumos išsaugojimo etape, o aušinimo greitis yra 3 laipsniai / min. Po vulkanizavimo antrinė vulkanizacija atliekama 100 laipsnių kampu 2 valandas, siekiant dar labiau pagerinti trinkelės senėjimą. Po formavimo reikia atlikti kietumo bandymą, trinkelės Shore kietumas kontroliuojamas 55-60HA, o nuokrypis yra mažesnis arba lygus ±2HA, kad būtų užtikrinta, jog elastingumas atitinka projektavimo reikalavimus.
Kokie yra modifikuotų po- bėgių trinkelių klojimo ir priežiūros vietoje-taškai?
Klojant-svetainėje ir prižiūrint modifikuotus po-bėgeliu esančius trinkelius, reikia sutelkti dėmesį į klojimo aplinką ir senėjimo aptikimą. Kloti reikia, kai temperatūra yra žemesnė nei 35 laipsniai, kad būtų išvengta trinkelių deformacijos dėl aukšto{4}}temperatūrinio klojimo. Prieš klojant, nuolaužos ir alyvos dėmės ant pabėgio viršutinio paviršiaus turi būti nuvalytos, siekiant užtikrinti, kad trinkelė būtų visiškai pritvirtinta prie pabėgio, o kontaktinis plotas yra didesnis arba lygus 95%. Pagalvėlės klojimo kryptis turi būti griežtai įgyvendinta pagal ženklą, nusidėvėjimui atsparus paviršius turi būti nukreiptas į viršų, kad liestųsi su bėgeliu, o neslystantis paviršius nukreiptas žemyn, kad liestųsi su pabėgiu; atvirkštinis klojimas griežtai draudžiamas. Paklojus, trinkelės elastingumas turi būti patikrintas statiniu suspaudimo bandymo aparatu, o atšokimo greitis, kai suspaudimo kiekis yra 10 %, yra didesnis arba lygus 90 %. Atliekant techninę priežiūrą, trinkelės senėjimo laipsnis turi būti reguliariai tikrinamas, atliekant 1 metų patikros ciklą. Bandymo rodikliai apima kietumo kitimo greitį ir tamprumo modulio sulaikymo greitį. Jei kietumo kitimo greitis viršija 10 % arba tamprumo modulio išlaikymo koeficientas yra mažesnis nei 80 %, trinkelę reikia laiku pakeisti. Be to, venkite trinkelės kontakto su organiniais tirpikliais, pvz., variklio alyva ir dyzelinu, kad išvengtumėte gumos išsipūtimo ir senėjimo.