Medžiaga, terminio apdorojimo procesas ir bėgių plokščių šoninė apkrova
Kokie yra pagrindiniai nacionalinio standartinio slėgio plokščių grūdinimo ir grūdinimo terminio apdorojimo proceso parametrai?
Nacionalinio standartinio slėgio plokščių grūdinimo ir grūdinimo terminio apdorojimo gesinimo temperatūra turi būti kontroliuojama 840-860 laipsnių, o tai gali visiškai austenizuoti plieną ir užtikrinti tolesnį grūdinimo efektyvumą. Vandenyje tirpus gesinimo skystis naudojamas kaip gesinimo terpė su vienodu aušinimo greičiu, kuris gali sumažinti slėgio plokštės gesinimo deformaciją. Grūdinimo temperatūra nustatoma 550–580 laipsnių, o grūdinimo laikas yra 2–3 valandos, kad būtų pasiektas geras stiprumo ir kietumo derinys. Po terminio apdorojimo slėgio plokštės kietumas turi siekti HB220-250, tempiamasis stipris yra didesnis arba lygus 650 MPa, o takumo riba - didesnė arba lygi 350 MPa. Be to, po terminio apdorojimo reikalingas įtempių mažinimo atkaitinimas, kad būtų pašalintas vidinis liekamasis įtempis ir būtų išvengta vėlesnės slėgio plokštės deformacijos.
Koks yra užsienio standartinių slėgio plokščių karbiuravimo ir gesinimo proceso stiprinimo principas?
Karbiuravimo ir gesinimo proceso metu slėgio plokštės paviršiuje susidarys didelis{0}}anglies sluoksnis, kurio paviršiuje esantis anglies kiekis sieks 0,8 %-1,0 %. Po grūdinimo paviršiaus kietumas padidinamas iki HRC58{9}}62, o tai labai padidina atsparumą dilimui. Šerdis vis dar išlaiko mažo{12}}anglies plieno kietumą, įgyvendinant „kieto paviršiaus ir kietos šerdies“ derinį, kuris gali ne tik atsispirti šoniniam nusidėvėjimui, bet ir atlaikyti smūgines apkrovas. Karbiuravimo metu anglies atomai prasiskverbia į plieno paviršių, kad susidarytų tankūs lydinio karbidai, kurie pagerina paviršiaus atsparumą nuovargiui. Grūdinimas žemoje temperatūroje po grūdinimo gali pašalinti liekamąjį paviršiaus įtempį ir sumažinti įtrūkimų atsiradimo riziką. Šis procesas gali padidinti slėgio plokštės šoninę laikomąją galią daugiau nei 40%, prisitaikant prie sunkių krovinių linijų darbo sąlygų.
Kodėl sunkiųjų{0}}valymo linijų slėgio plokštėms taikomas paviršiaus gesinimo stiprinimas?
Sunkiųjų{0}}traukinių ašių apkrova yra didelė, o šoninė trintis tarp slėgio plokštės ir bėgio yra didelė. Paviršiaus grūdinimas gali pagerinti slėgio plokštės paviršiaus kietumą ir sumažinti susidėvėjimą. Sunkiųjų -vilkimo lynų šoninė smūginė apkrova yra dažna, o slėginės plokštės paviršius po paviršiaus gesinimo turi didelį stiprumą, kuris gali atsispirti pakartotinių smūgių sukeliamiems pažeidimams. Paviršiaus grūdinimas gali sudaryti sukietėjusį sluoksnį pagrindinėse slėgio plokštės{5}}atraminėse dalyse ir tikslingai sustiprinti šoninę guolio sritį, kad būtų išvengta bendro našumo pertekliaus. Sustiprinta slėgio plokštė gali pratęsti aptarnavimo ciklą, padidindama keitimo dažnumą nuo 1 metų iki 3 metų ir sumažindama sunkiųjų -traukų linijų eksploatavimo ir priežiūros išlaidas. Tuo pačiu metu paviršiaus gesinimo procesas turi mažai įtakos bendram slėgio plokštės tvirtumui, subalansuodamas laikomosios galios ir atsparumo smūgiams reikalavimus.
Kokiu pagrindu pasirenkamas slėginių plokščių terminio apdorojimo procesas mažų{0}}miesto bėgių kreivių spinduliams?
Šoninė išcentrinė jėga mažos{0}spindulio kreivės miesto bėgių atkarpose yra didelė, todėl slėgio plokštė turėtų pritaikyti paviršiaus gesinimo ir žemos temperatūros grūdinimo procesą, kad būtų padidintas paviršiaus kietumas ir atsparumas smūgiams. Slėgio plokščių susidėvėjimas kreivės atkarpose yra koncentruotas, o paviršiaus kietumas po terminio apdorojimo turi siekti didesnį nei HRC55, kad padidėtų atsparumas dilimui. Miesto bėgiai dažnai paleidžiami ir sustoja esant daugybei kintamųjų apkrovų, todėl procesas turi užtikrinti slėgio plokštės atsparumą nuovargiui. Grūdinimo temperatūra po grūdinimo yra kontroliuojama 180-200 laipsnių, o tai išlaiko paviršiaus stiprumą ir pašalina įtampą. Slėgio plokštės šerdies atsparumas turi atitikti standartą, kad būtų išvengta slėgio plokštės lūžimo dėl smūgio, kai traukinys sukasi. Be to, procesas turi būti suderinamas su lengvu miesto bėgių slėgio plokščių dizainu ir kontroliuoti svorį, tuo pačiu stiprinant veikimą.
Kaip nustatyti, ar termiškai{0}}apdorotų slėgio plokščių našumas atitinka standartą?
Brinelio kietumo matuoklis naudojamas bendram slėgio plokštės kietumui nustatyti, siekiant užtikrinti, kad ji atitiktų kietumo diapazono reikalavimus po grūdinimo ir grūdinimo arba grūdinimo. Norint patikrinti, ar mechaninės savybės atitinka projektavimo standartus, tempiamasis stipris ir takumo riba naudojama universali bandymo mašina. Smūgio bandymo mašina naudojama atliekant žemos-temperatūros smūgio bandymą, siekiant patikrinti, ar slėgio plokštės atsparumas atitinka standartą, ir išvengti trapios lūžimo žemoje-temperatūroje. Metalografinis mikroskopas naudojamas metalografinei struktūrai po terminio apdorojimo stebėti, kad nebūtų perkaitimo ar degimo defektų ir geras struktūros vienodumas. Be to, vietoje -galima atlikti imituojamus apkrovos bandymus, taikant 1,2 karto didesnę už projektinę šoninės apkrovos vertę, siekiant stebėti, ar slėgio plokštėje nėra plastinių deformacijų ar įtrūkimų.