geležinkelio trinkelių gamybos procesas
Bėgio padas, yra bėgelio guminė plokštė tarp bėgių surišimo plokštės ir bėgio kojelės, pagaminta iš elastingo poliuretano, kuris yra tarp plieninių bėgių ir pabėgių, kad sumažintų trintį ir smūgį. Bėgių trinkelės tvirtinamos tvirtinimo sistemoje sraigtais smaigaliais arba bėgių varžtais į pabėgių raiščius.

Geležinkelio trinkelių gamyba apima gumos mišinių maišymą su priedais, jų formavimą įpurškimo arba suspaudimo formavimo būdu, kietinimą (vulkanizavimą) veikiant karščiui ir slėgiui, kad būtų užtikrintas ilgaamžiškumas, o tada apipjaustymas ir kokybės tikrinimas, kad būtų sukurti elastingi, apkrovą laikantys bėgių{0} komponentai. Procesas užtikrina, kad trinkelės atitiktų konkrečius standumo, atsparumo dilimui ir matmenų poreikius, kad būtų užtikrintas bėgių saugumas ir ilgaamžiškumas, dažnai naudojant pažangias CNC mašinas tikslumui užtikrinti.

Pagrindiniai bėgių trinkelių gamybos etapai
Junginio paruošimas:
Neapdorota guma maišoma su užpildais, kietikliais (pvz., siera), senėjimą stabdančiomis -senėjimo medžiagomis ir armuojančiomis medžiagomis vidiniuose maišytuvuose arba valcavimo staklėse.
Šis žingsnis užtikrina, kad galutiniam gaminiui reikalingas atsparumas tempimui, stabilumas ir elastingumas.
Formavimas (liejimas):
- Įpurškimas: Džiovintos žaliavos kaitinamos, įpurškiamos į formą esant aukštam slėgiui ir atšaldomos, kad susidarytų tiksli trinkelės forma.
- Kompresinis formavimas: Sumaišytas mišinys dedamas į formą, taikoma šiluma ir slėgis.
Formose gali būti tokių funkcijų, kaip dulkių sijonai arba grioveliai tam tikroms bėgių kelio sąlygoms.

Kietėjimas (vulkanizavimas):
Formuotos trinkelės kaitinamos veikiant slėgiui, todėl polimero grandinės susijungia{0}} ir sukuria tvirtą, stabilią elastingą struktūrą. Šis žingsnis yra labai svarbus atsparumui dilimui ir nuovargiui užtikrinti.
Apdaila:
- Apipjaustymas: Medžiagos perteklius (blykstė) ir purkštukai pašalinami naudojant pjaustytuvus, kad atitiktų tikslius matmenis.
- Paviršiaus apdorojimas: kartais atliekamas dėl lygumo arba specifinių reikalavimų.
Testavimas ir kokybės kontrolė:
Kvalifikuotų trinkelių eksploataciniai bandymai atliekami dėl standumo (pvz., 300–500 kN/mm), matmenų tikslumo ir kitų parametrų, prieš juos patvirtinant sandėliuoti ir naudoti.
GNEE RAILASyra įrengtos bėgių trinkelių gamybos linijos, skirtos 130 mašinų komplektų, visam įpurškimo, gumos rafinavimo, sieros, liejimo ir tikrinimo procesui.
Mūsų EVA / HDPE / guminės bėgių trinkelės yra labai elastingos, taikomos bėgių tipams, tokiems kaip bėgiai UIC54, UIC60, BS80 svarų, BS100 svarų ir dydžių pagal užsakymą. Pagalvėlės gali būti pritaikytos su grioveliais arba be jų, įvairių galimų dizainų, atsižvelgiant į klientų poreikius.

| Guminis bėgio padas | ||
| Techninis parametras | Vienetas | Vertė |
| Standumas | KN | 90-130 |
| Kietumas Shore A | laipsnį | 72-80 laipsnių |
| Elektroninis atsparumas | Ω | Didesnis arba lygus 106 |
| Tempimo stiprumas prieš senėjimą | Mpa | Didesnis arba lygus 12,5 |
| Pailgėjimas prieš senėjimą | % | Didesnis arba lygus 250 |
| HDPE bėgių padėklas | |||
| Techninis parametras | Vienetas | Techninis reikalavimas | Vertė |
| Tankis | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Tempimo stiprumas | Mpa | Didesnis arba lygus 19 | 19 |
| Pailgėjimas | % | >80 | 150 |
| Lydymosi taškas | laipsnį | 170-190 | 190 |
| Izoliacijos atsparumas | Ω | Didesnis arba lygus 1 × 1010 | 3.5 ×1010 |
| Kietumas | A | Didesnis arba lygus 98 | 98(A) |
| EVA: polietilenas 80%, vinilo acetatas 20%. | |||
| Techninis parametras | Vienetas | Techninis reikalavimas | Vertė |
| Tankis | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Tempimo stiprumas | Mpa | Didesnis arba lygus 15 | 16 |
| Pailgėjimas | % | >500 | 550 |
| Lydymosi taškas | laipsnį | 170-190 | 170 |
| Izoliacijos atsparumas | Ω | Didesnis arba lygus 1 × 1010 | 5.0 ×1010 |
| Kietumas | A | Didesnis arba lygus 90 | 92(A) |

