Suspaudimo plokštės medžiagos kietumas ir suspaudimo jėgos vienodumas dideliems{0}}sekcijiniams bėgiams
Kodėl suspaudus didelių{0}}profilių bėgius prispaudžiamoms plokštėms keliami aukštesni grūdinimo reikalavimai?
Didelio-sekcijų bėgiai (pvz., didesni arba lygūs 75 kg/m) turi bėgio galvutės plotį, viršijantį 80 mm, todėl reikia atitinkamai padidinti slėgio plokštės apkrovos-guolio skerspjūvį-. Dėl nepakankamo kietėjimo grūdinimo metu tik paviršiuje susidaro didelio stiprumo-martensitas, o šerdis išlieka minkštas ferito-perlitas. Varžtų priveržimo metu tarp paviršiaus ir šerdies susidaro netolygi elastinė deformacija, o suspaudimo jėga sutelkiama plokštės kraštuose, o bėgio galvutės centre lieka nepakankama jėga. Ši netolygi jėga neapriboja didelio{12}}sekmens bėgių poslinkio, nes tai lengvai sukelia bėgių ligas.
Kaip kiekybiškai įvertinti netolygų suspaudimo jėgos pasiskirstymą nepakankamo grūdinimo plokštėse?
Thesuspaudimo jėgos pasiskirstymo koeficientas(naudojamas didžiausios ir mažiausios suspaudimo jėgos santykis per efektyvų ilgį). Tinkamo kietėjimo plokščių koeficientas yra mažesnis arba lygus 1,2 (vienodas pasiskirstymas). Dėl nepakankamo kietėjimo jis gali viršyti 1,5. Pavyzdžiui, 75 kg/m bėgio plokštės, kurios kietėjimas yra prastas, kraštų suspaudimo jėga gali būti 12 kN, bet tik 7 kN centre-daug mažesnė už konstrukcijos reikalavimus ir neveiksminga suspaudimui.
Kurie cheminiai komponentai pirmiausia lemia slėgio plokščių medžiagų kietumą?
Grūdinimas priklauso nuolegiruotojo elemento turinys; anglis yra esminė, o lydiniai yra labai svarbūs. Įprastos medžiagos yra 45# plienas arba 40Cr plienas-40Cr yra daug geriau kietinamas dėl pridėto chromo. Lydiniai, tokie kaip chromas, manganas, molibdenas ir vanadis, sumažina kritinį aušinimo greitį, todėl gesinimo metu šerdyje gali susidaryti martensitas. Didelės -sekcijų bėgiams naudojamas vidutinio anglies legiruotas plienas (pvz., 42CrMo), kuriame yra didesnis lydinio kiekis, kad būtų pagerintas grūdinimas.
Be medžiagų pasirinkimo, kaip terminio apdorojimo „apdorojimas“ pagerina plokštės kietumą ir suspaudimo vienodumą?
Perdirbimas apima plokštelės kaitinimą iki austenitinimo temperatūros, atšaldymą išlydyta druska arba karštu aliejumi šiek tiek aukščiau Ms taško, kad būtų išlyginta šerdies ir paviršiaus temperatūra, tada aušinimas oru iki kambario temperatūros. Šis procesassumažina aušinimo greičio gradientus, išvengiant struktūrinių skirtumų dėl greito paviršiaus aušinimo ir lėto šerdies aušinimo. Pertempimas sukuria vienodą grūdinto sorbito struktūrą visoje plokštėje, užtikrinant nuoseklų elastingumo modulį ir vienodą deformaciją veikiant apkrovai,{1}}užtikrinant vienodą suspaudimo jėgą didelės skerspjūvio bėgiams.
Kaip preliminariai įvertinti plokštės kietumo kvalifikaciją{0}}atliekant kietumo bandymą svetainėje?
Theskerspjūvio{0}}kietumo bandymas is used: sample plates are cut along the load-bearing cross-section, polished, and tested for hardness at the surface, 1/2 thickness, and core using a Rockwell durometer. For qualified plates, hardness values at the three positions are nearly identical (deviation ≤HRC 3). A core hardness ≥HRC 5 lower than the surface indicates insufficient hardenability and structural differences. Additionally, a clamping force test with a distribution coefficient >1.2 netiesiogiai patvirtina prastą kietumą-tokios plokštės griežtai draudžiamos montuojant didelės-sekcijų bėgius.