Anti-senėjimo technologija ir pritaikymo schemos skirtingoms bėgių trinkelių aptarnavimo aplinkoms
Kokia yra anti-senėjimo technologija, naudojama po-pagal bėgeliu aukštoje-temperatūros ir stiprios ultravioletinės spinduliuotės zonose?
Apsaugos nuo -senėjimo po-bėgio trinkelėmis aukštoje-temperatūros ir stiprios ultravioletinės spinduliuotės zonose esmė yra pagerinti medžiagos atsparumą oro sąlygoms ir ultravioletiniams spinduliams. Pirmenybė teikiama etileno propileno dieno monomerui (EPDM), kuris turi stabilią molekulinę struktūrą ir puikų atsparumą ultravioletiniams spinduliams. Gamybos metu į gumos formulę reikia pridėti 2%-3% ultravioletinių spindulių absorberio ir 1%-2% antioksidanto. Ultravioletinis absorberis gali sugerti ultravioletinę energiją, o antioksidantas gali slopinti oksidacinį gumos skaidymą. Pagalvėlės paviršius turi būti padengtas anti-ultravioletinė danga, kurios storis 5-8 μm. Dangos medžiaga yra akrilato derva, kuri gali veiksmingai blokuoti ultravioletinių spindulių eroziją trinkelės viduje. Tuo pačiu metu optimizuokite trinkelės konstrukcinį dizainą, pritaikykite korio vidinę struktūrą, kad pagerintumėte trinkelės šilumos išsklaidymo efektyvumą ir sumažintumėte terminio senėjimo greitį aukštoje temperatūroje. Be to, būtina reguliuoti trinkelės suspaudimo lygį, kuris yra mažesnis arba lygus 20%. Šis indeksas yra raktas į senėjimą stabdančių savybių matavimą, ir jis nustatomas atliekant dinaminio suspaudimo testą, siekiant užtikrinti, kad antklodė nebūtų akivaizdžiai sensta po to, kai ji buvo naudojama aukštoje temperatūroje ir stiprioje ultravioletinėje aplinkoje ilgiau nei 5 metus.
Kokia yra anti-senėjimo optimizavimo schema po-bėgiu drėgnose ir ėsdinančiose vietose?
Po{0}}bėgio trinkelės sensta drėgnose ir korozinėse vietose daugiausia dėl panardinimo į vandenį ir cheminės korozijos. Optimizavimo schema turi prasidėti ir nuo medžiagų pasirinkimo, ir nuo konstrukcijos apsaugos. Kaip medžiaga pasirinkta chloropreno guma (CR), kuri pasižymi puikiu atsparumu vandeniui ir korozijai, o jos veikimo susilpnėjimo greitis rūgštinėje-bazinėje aplinkoje yra mažesnis arba lygus 10 % per metus. Struktūriškai pritaikytas sandarus krašto dizainas, o trinkelės kraštai yra vulkanizuoti ir užsandarinti, kad drėgmė ir ėsdinančios medžiagos nepatektų į trinkelę ir nepažeistų gumos molekulinės grandinės. Tuo pačiu metu ant trinkelės šono, besiliečiančioje su pabėgimu, pridedamas 0,5-1 mm storio polietileno vandens barjerinis sluoksnis, kuris toliau blokuoja drėgmės eroziją. Gamybos metu būtina griežtai kontroliuoti trinkelės akytumą Mažiau arba lygus 1%. Pernelyg didelis poringumas taps drėgmės ir korozinių medžiagų kanalu, paspartins trinkelių senėjimą. Be to, klojimo metu po trinkelėmis reikia pakloti vandeniui atsparios geotekstilės sluoksnį, kurio pralaidumo koeficientas yra mažesnis arba lygus 10⁻⁷cm/s, sudarydamas dvigubą vandeniui atsparią apsaugą, kad pailgėtų trinkelės tarnavimo laikas.
Kokios yra po-bėgio trinkelių, skirtų sunkiasvorių-traukų linijoms, apsaugančios nuo nuovargio?
Po-bėgio trinkelės, skirtos sunkioms-traukos linijoms, turi atlaikyti didelio-dažnio ciklines apkrovas. Anti-nuovargio senėjimo pagrindas yra pagerinti medžiagos atsparumą gniuždymo nuovargiui. Pirmenybė teikiama poliuretano elastomerui, kuris turi didesnį atsparumą gniuždymo nuovargiui nei tradicinės guminės medžiagos. Gamybos metu būtina pakoreguoti poliuretano formulę, padidinti kietojo segmento kiekį iki 35 %-40 % ir pagerinti medžiagos atsparumą gniuždymui ir atsparumą{17}}nuovargiui. Tuo pačiu metu taikomas suspaudimo formavimo vulkanizavimo procesas, siekiant užtikrinti, kad trinkelės vidinė struktūra būtų vienoda, be burbuliukų ir priemaišų, ir kad vidiniai defektai netaptų nuovargio įtrūkimų šaltiniais. Pagalvėlės storis turi būti reguliuojamas pagal ašies apkrovą. 30 t ašies apkrovos linijų trinkelės storis turi būti 20 mm, 5 mm storesnis nei įprastų linijų, kad padidėtų trinkelės laikomoji galia. Be to, padas turi būti iš anksto-suspaustas 5 % išankstiniu{20}}suspaudimu, kad būtų pašalinta pradinė trinkelės deformacija ir pagerėtų ilgalaikio -tarnavimo stabilumas. Atliekant nuovargio testą, trinkelės standumo susilpnėjimo koeficientas esant 10⁷ ciklinėms apkrovoms yra mažesnis arba lygus 8 %, o tai atitinka sunkiasvorių linijų anti-nuovargio senėjimo reikalavimus.
Kokie yra aptikimo indikatoriai ir bandymo metodai, skirti po-bėgiu esančių trinkelių anti-senėjimui?
Aptikimo rodikliai, skirti apsaugoti nuo -senėjimo po-bėgiu esančių trinkelių, daugiausia apima tempimo stiprumo išlaikymo koeficientą, pailgėjimą lūžimo metu, suspaudimo nustatytą greitį ir atsparumą oro sąlygoms. Tempiamojo stiprio sulaikymo greičio ir pailgėjimo trūkimo sulaikymo greičio bandymo metodai yra šie: įdėkite trinkelės pavyzdį į sendinimo bandymo kamerą, imituokite tikslinės aplinkos temperatūros, drėgmės ir ultravioletinės spinduliuotės sąlygas, atlikite tempimo bandymą po 1000 valandų sendinimo, o sulaikymo koeficientas yra didesnis nei arba lygus 70 %. Suspaudimo nustatymo greitis tikrinamas suspaudimo rinkinio bandymo mašina. Suspauskite trinkelę iki 25% deformacijos, palaikykite 70 laipsnių kampu 22 valandas, išmatuokite deformaciją po iškrovimo ir deformacijos greitis, mažesnis nei arba lygus 25%, yra tinkamas. Atsparumo oro sąlygoms bandymas naudoja ksenono lempos senėjimo bandymo kamerą, kad imituotų natūralų lauko senėjimo aplinką. Po 500 valandų senėjimo stebėkite, ar trinkelės paviršiuje nėra įtrūkimų ir kreidos. Joks akivaizdus senėjimas nėra kvalifikuotas. Aptikimo metu iš kiekvienos partijos reikia paimti 10 mėginių, o tyrimo rezultatų vidurkis apskaičiuojamas siekiant užtikrinti aptikimo duomenų tikslumą.
Kokia yra anti-užšalimo-atšilimo technologija po-bėgio trinkelėmis Alpių regionuose?
Alpių regionuose esančios trinkelės po -bėgiais sensta daugiausia dėl užšalimo{1}}atšilimo ciklų. Anti-užšalimo-atšildymo senėjimo esmė – pagerinti medžiagos atsparumą žemai-temperatūrai ir atsparumą šalčiui. Pasirinktas butilo kaučiukas (IIR), kuris vis tiek gali išlaikyti gerą elastingumą esant -40 laipsnių, o jo veikimo susilpnėjimo greitis po užšalimo{13}}atšildymo ciklų yra mažesnis arba lygus 8%. Gamybos metu į gumos formulę reikia pridėti 3 %-4 % plastifikatoriaus, kad būtų pagerintas medžiagos lankstumas žemoje temperatūroje ir būtų išvengta trapios lūžimo žemoje temperatūroje. Pagalvėlės vidų reikia papildyti elastingo pluošto armavimo sluoksniu, pluošto medžiaga yra nailonas, o armavimo sluoksnio storis yra 2-3 mm, o tai gali pagerinti trinkelės atsparumą šalčiui ir užkirsti kelią trinkelių įtrūkimams, atsirandantiems dėl užšalimo ir atšildymo ciklų. Tuo pačiu metu valdykite trinkelės Shore kietumą 55–60 HD. Per didelis kietumas sumažins atsparumą žemoje temperatūroje, o per mažas kietumas sukels nepakankamą laikomąją galią. Be to, pagalvėlė turi būti patikrinta užšalimo-atšildymo ciklo metu. Užšaldykite padėklą -40 laipsnių temperatūroje 12 valandų, tada atšildykite 25 laipsnių temperatūroje 12 valandų. Po 50 ciklų patikrinkite veikimą. Tempimo stiprio išlaikymo koeficientas, didesnis arba lygus 80%, yra tinkamas trinkelės eksploatavimo stabilumui užtikrinti Alpių regionuose.