Pavasario spaustukų paviršiaus apdorojimo procesas ir atsparumas korozijai
- Kokie yra elastinių spaustukų įprasti paviršiaus apdorojimo procesai?
Jie daugiausia apima galvanizuojantį apdorojimą, įskaitant karštakojį cinkizuojant (cinko sluoksnio storis 80–120 μm) ir elektro-galvanizuojant (cinko sluoksnio storio 10–30 μm), o karštakojis cinkizuoja geresnį anti-korozijos efektą; Fosfacinis apdorojimas, formuojant fosfato plėvelę ant paviršiaus, siekiant sustiprinti dangos sukibimą, dažnai naudojamas kaip išankstinis apdorojimas prieš dažymą; Dakrometras apdorojimas, sudarantis apsauginę plėvelę per cinko-chromio dangą, o druskos purškimo atsparumas yra daugiau kaip 500 valandų, tinkama drėgnai aplinkai.
- Kokie yra skirtingų paviršiaus apdorojimo procesų antikorozės poveikio skirtumai?
Karšto karštligės cinkuotos elastingos spaustukai gali būti naudojami 15-20 metų įprastoje atmosferos aplinkoje ir 10–15 metų pakrantės drėgnoje aplinkoje; Elektro-galvanizuoti elastiniai spaustukai turi trumpesnį tarnavimo laiką, 5–8 metus įprastoje aplinkoje ir 3–5 metus drėgnoje aplinkoje; Dakrometruose apdorotos elastingos spaustukai turi tarnavimo laiką 1,5–2 kartus didesnis už karštakojį cinkuotus druskos purškimo aplinkoje, tinkančias didelėms korozijos vietoms, tokioms kaip chemijos pramonės zonos ir pakrančių zonos.
- Ar paviršiaus apdorojimas daro įtaką elastinių spaustukų mechaninėms savybėms?
Karšto-DIP galvanizavimas šiek tiek sumažins elastinių spaustukų paviršiaus kietumą (apie 5–10%), tačiau neturi jokios įtakos bendram elastingumui, o spaustuko jėgos pokytis neviršija 3%; Gydymas fosfinacija neturi akivaizdaus poveikio mechaninėms savybėms, tačiau gali sumažinti susidėvėjimą, kai elastiniai spaustukai kontaktiniai bėgiai; Dakrometalo apdorojimas sudarys 0,01–0,03 mm dengimą elastinių spaustukų paviršiuje, o tai daro minimalų poveikį matmenų tikslumui ir neturi įtakos mazgui.
- Kaip įvertinti elastingo spaustuko paviršiaus apdorojimo kokybę?
Atlikite druskos purškimo bandymus. Karšto karštligės cinkuotos elastingos spaustukai turi praeiti 480 valandų druskos purškimo bandymų be raudonų rūdžių, o dakromet gydytiems reikia praeiti 1000 valandų bandymo; Patikrinkite dangos storią. Karšto karščio cinkuotų sluoksnių storio nuokrypis neviršija ± 10 μm, o elektro-galvanizuoti sluoksniai neviršija ± 5 μm; Stebėkite paviršiaus būseną, be trūkumo, pūslių ar nulupimo, o danga yra vienoda ir lygi.
- Kaip pasirinkti elastinių spaustukų paviršiaus apdorojimo procesus skirtingose aplinkose?
Sausose vidaus vandenyse gali būti pasirinkta elektro-galvanizacija arba fosfacija + dažymas, siekiant subalansuoti išlaidas ir kovos su korozijomis poreikius; Drėgnose ir lietingose vietose pirmenybė teikiama karštakojiui cinkuoti; Norint užtikrinti elastinių spaustukų tarnavimo laiką, elastingų klipų tarnybinį klipų tarnybinį klipų tarnybinį klipų tarnybinį laikotarpį, turi būti naudojami aukštos korozijos aplinkos, tokios kaip pakrančių zonos ir chemijos pramonės zonos, gydymas Dacromet.