Elastinių spaustukų medžiagų legiravimas ir mechaninių savybių gerinimas
Kokie yra įprasti legiravimo elementai elastinėse spaustukuose ir jų atitinkamos funkcijos? Silicis gali pagerinti elastingos spaustuko medžiagos tamprumo ribą ir atsparumą nuovargiui, nes yra vienas iš pagrindinių legiravimo elementų. Manganas gali pagerinti medžiagos kietumą, todėl po terminio apdorojimo struktūra tampa vienodesnė ir padidėja stiprumas. Chromas gali padidinti elastinių spaustukų atsparumą korozijai ir kietumą, prailgindamas jų tarnavimo laiką atšiaurioje aplinkoje. Vanadis gali patobulinti grūdelius, pagerinti medžiagos kietumą ir išvengti trapios lūžimo žemoje-temperatūroje. Legiruojamųjų elementų proporcija turi būti griežtai kontroliuojama, siekiant užtikrinti įvairių mechaninių savybių pusiausvyrą.
Kaip elastinių spaustukų terminio apdorojimo procesas veikia jų mechanines savybes?
Gesinimo procesas gali sudaryti martensito struktūrą elastingoje spaustuko medžiagoje, žymiai pagerindama kietumą ir stiprumą. Grūdinimo procesas gali pašalinti gesinimo liekamąjį įtempį, sumažinti trapumą ir pagerinti kietumą bei elastingumą. Per aukšta gesinimo temperatūra sukels stambius grūdelius ir sumažins elastinių spaustukų nuovargio tarnavimo laiką; per žema temperatūra lems nepakankamą stiprumą. Grūdinimo temperatūra turi būti tiksliai kontroliuojama, paprastai tarp 400-500 laipsnių, kad būtų užtikrintas elastingumas ir kietumas. Po terminio apdorojimo elastiniai spaustukai turi būti išbandyti kietumui užtikrinti, kad jie atitiktų nurodytą diapazoną (HRC40-45).
Kuo skiriasi skirtingų tipų elastinių spaustukų mechaniniai veikimo rodikliai?
Ⅰ tipo elastiniai spaustukai turi didesnę arba lygi 8kN suspaudimo jėgą, tinka įprastoms geležinkelio linijoms, kad būtų patenkinti įprastiniai eksploatavimo poreikiai. Ⅱ tipo elastiniai spaustukai turi padidintą suspaudimo jėgą, didesnę nei 10 kN arba lygią jai, prisitaikydami prie didelių apkrovos reikalavimų, keliamų sunkių{3}} vilkimo linijų. Ⅲ tipo elastingi segtukai turi optimizuotą lydinio formulę, kurios nuovargio tarnavimo laikas yra didesnis nei 20 mln. Konkretūs pabėgių{8}} elastiniai segtukai turi išlaikyti šonines jėgas, o šoninis standumas yra 15 %-20 % didesnis nei įprasti elastiniai segtukai. Elastiniai gnybtai, skirti miesto geležinkeliui, skirti sumažinti vibraciją, o tamprumo modulis yra šiek tiek mažesnis nei sunkiasvorių linijų.
Kaip subalansuoti elastingų klipų medžiagų kietumą ir elastingumą?
Kietumas yra elastinių spaustukų laikomosios galios pagrindas; per mažas kietumas sukels per didelę deformaciją ir suspaudimo funkcijos praradimą. Elastingumas yra raktas į elastingus spaustukus, kad jie prisitaikytų prie bėgių išsiplėtimo ir susitraukimo; per didelis kietumas sumažins elastingumo atsistatymą. Reguliuojant lydinio sudėtį, išlaikoma pakankama plastinės deformacijos geba ir užtikrinamas kietumas. Optimizuokite terminio apdorojimo procesą, kad suformuotumėte grūdintą sorbito struktūrą elastinėse spaustukuose, subalansuodami kietumą ir kietumą. Faktinėje gamyboje optimalūs parametrai turi būti nustatyti atliekant bandymus, siekiant užtikrinti, kad kietumas būtų HRC40-45 diapazone, o elastingumo atkūrimo koeficientas yra didesnis arba lygus 95%.
Kokią įtaką elastinių spaustukų medžiagų trūkumai turi jų tarnavimo laikui?
Medžiagos viduje esantys inkliuzai taps įtempių koncentracijos taškais, kurie pagreitins nuovargio įtrūkimų atsiradimą ir sutrumpins tarnavimo laiką. Kompozicijos atskyrimas lems netolygų vietinį elastinių spaustukų veikimą, todėl silpnose vietose jie gali lūžti. Liejimo defektai, tokie kaip poros ir susitraukimo ertmės, sumažins efektyvų elastinių spaustukų atraminį plotą ir turės įtakos stiprumui. Per dideli arba maži grūdeliai turės įtakos mechaninėms savybėms; per dideli grūdai linkę lūžti, o per maži grūdeliai nepakankamai tvirti. Griežta medžiagų lydymosi proceso kontrolė ir defektų mažinimas yra raktas į ilgą elastinių spaustukų tarnavimo laiką.