Bėgio smaigalių tvirtinimo tvirtinimo ir atsparumo korozijai reikalavimai
Į kokius eksploatacinius veiksnius reikia atsižvelgti projektuojant bėgių kelio smaigalio tvirtinimo stiprumą?
Projektuojant bėgių smailių tvirtinimo įtaisų stiprumą, turi būti atsižvelgta į pagrindinius bėgių kelio veikimo veiksnius, kad būtų užtikrintas stabilus bėgių ar -bėgyje sumontuotų komponentų fiksavimas, neleidžiantis atsilaisvinti ar išsitraukti. Pirmiausia reikia atsižvelgti į trasos veikimo greitį. Didesnis greitis sukelia didesnes vibracijas, todėl reikia didesnio tvirtinimo stiprumo iš smaigalių, kad jie atsispirtų ištraukimo jėgoms. Antra, reikia atsižvelgti į bėgių kelio ašies apkrovą. Didesnės ašies apkrovos daro didesnį spaudimą bėgiams, todėl smaigaliai turi atlaikyti didesnes šonines ir išilgines jėgas, todėl reikia atitinkamai padidinti tvirtinimo stiprumą. Taip pat reikia atsižvelgti į trasos kreivės spindulį. Kreivėse bėgiai patiria šoninę trauką, todėl reikia pakankamai tvirto tvirtinimo spyglių, kad būtų išvengta šoninio bėgio poslinkio. Be to, reikia atsižvelgti į veiklos aplinką. Drėgna, dulkėta arba rūgštinė / šarminė aplinka sumažina spyglių tvirtinimo efektyvumą, todėl reikia atitinkamai padidinti tvirtinimo stiprumą ir naudoti korozijai atsparias medžiagas. Galiausiai reikia atsižvelgti į miegamojo tipą. Mediniai ir betoniniai pabėgiai turi skirtingus tvirtinimo būdus, kuriems reikalingas skirtingas smaigalių tvirtinimo stiprumas, o betoniniai pabėgiai reikalauja didesnio tvirtinimo stiprumo.
Kuo skiriasi skirtingų tipų bėgių spyglių atsparumas korozijai?
Šiuo metu dažniausiai naudojamos bėgių spyglių medžiagos yra paprastas anglinis plienas, nerūdijantis plienas ir cinkuotas plienas. Šios skirtingos medžiagos turi didelius atsparumo korozijai skirtumus ir yra tinkamos skirtingoms darbo aplinkoms. Įprasti anglinio plieno vikšrų spygliai turi prasčiausią atsparumą korozijai, lengvai rūdija dėl oro ir drėgmės, ypač drėgnoje, pakrantės ar rūgščioje/šarminėje aplinkoje. Rūdija labai greitai, todėl sumažėja tvirtinimo stiprumas ir trumpesnis tarnavimo laikas. Paprastai jie tinka sausoms, ne-korozinėms patalpoms arba mažoms{5}}atstumo linijoms. Cinkuoto plieno bėgių spygliai yra karštai-cinkuojami, suformuojant cinko sluoksnį, kuris efektyviai izoliuoja korozinę terpę. Jų atsparumas korozijai yra pranašesnis už įprastą anglinį plieną, be to, jų tarnavimo laikas yra ilgesnis. Tinka įprastoms lauko linijoms, šiuo metu jos yra plačiausiai naudojama bėgių smaigalių medžiaga. Nerūdijančio plieno bėgių spygliai užtikrina geriausią atsparumą korozijai. Pagaminti iš 304 arba 316 nerūdijančio plieno, jie atsparūs įvairioms korozinėms aplinkoms, tokioms kaip drėgmė, rūgštys, šarmai ir druskos purslai. Jie nėra linkę rūdyti, turi stabilų tvirtinimo stiprumą ir ilgiausią tarnavimo laiką. Tačiau jie yra brangesni ir tinka specialioms linijoms su stipria korozija, pavyzdžiui, pakrantės zonose ir chemijos pramonės parkuose.
Kokie specialūs reikalavimai keliami montuojant bėgių smaigalius ant medinių pabėgių?
Mediniai bėgių pabėgiai yra gana minkšti, todėl montuojant smaigalius reikia ypatingo dėmesio, kad būtų išvengta pažeidimų ir būtų užtikrintas patikimas tvirtinimas. Pirmiausia prieš montuodami pažymėkite medinio pabėgio smaigalių vietas, kad užtikrintumėte tikslumą ir atitikimą bėgių tvirtinimo reikalavimams. Montavimo metu naudokite tam skirtą smaigalio plaktuką, kad švelniai baksnotumėte į smaigą, vengdami per didelės jėgos, kuri gali sulenkti smaigą arba sulaužyti pabėgį. Smaigalio įterpimo gylis turi būti kontroliuojamas nurodytame diapazone, paprastai 2/3 pabėgio storio. Per mažas gylis nesukels pakankamo inkaravimo stiprumo, o per gilus pakenks pabėgio vidinei struktūrai. Kietesniems mediniams pabėgiams prieš įkišant montavimo vietoje galima išgręžti nedidelę skylę, kiek mažesnę už smaigalio skersmenį, kad būtų sumažintas montavimo pasipriešinimas ir išvengta pabėgių įtrūkimų. Sumontavę patikrinkite smaigalio vertikalumą ir tvirtumą, kad įsitikintumėte, jog tarp smaigalio ir pabėgio/bėgelio tvirtai priglunda be jokio laisvumo. Be to, mediniai pabėgiai yra linkę išdžiūti ir trauktis; todėl reguliariai tikrinkite smaigalio sandarumą ir nedelsdami priveržkite atsilaisvinusius smaigalius, kad užtikrintumėte veiksmingą inkaravimą.
Kokią įtaką smaigalio ištraukimo{0}}gedimas turi mažo-takelio veikimui?
Smailių smaigalių ištraukimo-gedimas yra dažna mažo{1}}kelio bėgių problema, įvairiais būdais paveikianti bėgių kelio stabilumą ir traukinio saugą. Pirma, ištraukus smaigą, bėgiai arba apatiniai komponentai praranda tvirtinimą, dėl to atsiranda šoninis arba išilginis poslinkis, dėl ko nukrypsta vėžė, atsiranda netolygių bėgių kelio lygių, paveikiamas traukinio stabilumas, dėl to traukinys gali lengvai sujudėti ir netgi nuvažiuoti nuo bėgių. Antra, ištraukus smaigą, tarp pabėgio ir bėgio atsiranda tarpas. Traukinio eksploatavimo metu vibracijos sustiprina smūgį, pagreitina bėgių ir pabėgių nusidėvėjimą, trumpina jų eksploatavimo laiką ir padidina bėgių kelio priežiūros išlaidas. Be to, jei smailės ištraukimo-gedimas nėra pašalintas nedelsiant, gali padidėti aplinkinių smaigalių įtampa, galinti sukelti grandininę ištraukimo -reakciją, dar labiau pažeisti takelio struktūrą ir padaryti takelį netinkamu naudoti. Lengvo-keliuose dėl smaigalio ištraukimo{10}}bėgys gali atsilaisvinti arba nukristi, tiesiogiai paveikti bėgių saugą ir netgi sužeisti bei sugadinti įrangą. Todėl smailės ištraukimo{12}}gedimai turi būti aptikti ir nedelsiant pašalinti, kad poveikis nepadidėtų.
Kaip paviršiaus apdorojimas gali pagerinti bėgių spyglių tarnavimo laiką?
Geležinkelio spyglių eksploatavimo trukmei daugiausia įtakos turi korozija ir susidėvėjimas. Tinkamas paviršiaus apdorojimas gali veiksmingai pagerinti jų atsparumą korozijai ir nusidėvėjimui, prailginant jų tarnavimo laiką. Dažniausias paviršiaus apdorojimas yra karštasis -galvanizavimas, kurio metu smaigaliai panardinami į išlydytą cinką, kad ant jų paviršiaus susidarytų vienodas, tankus cinko sluoksnis. Šis cinko sluoksnis izoliuoja smaigalius nuo korozinių medžiagų, tokių kaip oras ir drėgmė, apsaugo nuo rūdžių ir pagerina paviršiaus atsparumą dilimui, todėl tinka daugeliui lauko linijų. Labai korozinėje aplinkoje galima naudoti karštą{5}}aliuminavimą. Aliuminis turi geresnį atsparumą korozijai nei cinkas, geriau atsparus rūgščių, šarmų ir druskos purškimo korozijai, todėl pailgėja spyglių tarnavimo laikas. Be to, elektroforezinė danga gali būti naudojama, kad būtų suformuota izoliacinė danga ant smaigalio paviršiaus, kuri ne tik apsaugo nuo korozijos, bet ir sumažina susidėvėjimą tarp smaigų ir pabėgių. Apdorojus paviršių, turi būti atlikta spyglių kokybės patikra, siekiant užtikrinti, kad danga nepažeista ir neužbaigta danga, kad į vidų nepatektų korozinės medžiagos. Reguliarus smaigalių priežiūra, pašalinant rūdis ir šiukšles, gali dar labiau pailginti jų tarnavimo laiką.